Karcher SB-Hochdruckreiniger SB MB Manuel d'utilisateur

www.kaercher.com/register-and-winSB MB59638780 1/2 04/14

- 81 Menuepunkt2 Parameter10 DE

- 9 Menuepunkt mit den Tasten LINKS und RECHTS auswählen. Parametergruppe mit der Taste „OK“ öffnen. Einzustellenden Parameter mit den Tasten

- 10schaltet, geht der Brenner trotz Nachtmodus in Betrieb.NO: Der Brenner hält auch außerhalb der Betriebszeit den Schwimmerbehälter Warmwasser

- 111 Enthärtersalz2 Reinigungsmittel몇 Warnung!Bei leerem Reinigungsmittelbehälter saugt die Hochdruckpumpe Luft und kann be-schädigt werden. Rei

- 12Drücken der Taste „OK“ startet die Rege-neration des Basenaustauschers im ABS WSO. Die Regeneration kann nicht abge-brochen werden.Drücken de

- 131-Werkzeug Ausführung: Kombi-Strahlrohr gegen Hochdruck-Strahlrohr austauschen.2-Werkzeug-Ausführung (Option): Auf die Schaumwäsche verzichte

- 14 Hauptschalter in Stellung „0“ drehen. Hauptschalter in Stellung „1“ lassen. Betriebszeit an der Steuerung sperren. Brennstofftank nachfü

- 15Waschplatz 3 und 4 nicht dargestellt.1 Feinfilter Frischwasser (80-100 μm, Option)2 Absperrventil Frischwasser3 Absperrventil Frischwasser zu

- 16Waschplatz 3 und 4 nicht dargestellt.1 Feinfilter Frischwasser (80-100 μm, Option)2 Absperrventil Frischwasser3 Absperrventil Frischwasser zu

- 171 Deckenkreisel2 Handspritzpistole3 Magnetventil Druckluft, Waschplatz 14 Kompressor5 Injektor6 Reinigungsmittelbehälter7 Pumpe Reinigungslös

2

- 181 Waschbürste2 Rückschlagventil mit Drossel und Sieb3 Magnetventil Hochdruck4 Magnetventil Schaum5 Hochdruckpumpe6 Handspritzpistole mit Stra

- 191 Handspritzpistole (2-Werkzeug-Aus-führung)2 Hochdruckpumpe3 Rückschlagventil mit Drossel und Sieb4 Magnetventil mit Rückschlagventil, Dross

- 201 Handspritzpistole (2-Werkzeug-Aus-führung)2 Hochdruckpumpe3 Rückschlagventil mit Drossel und Sieb4 Magnetventil mit Rückschlagventil, Dross

- 21Waschplatz 3 und 4 nicht dargestellt.1 Brenner mit Durchlauferhitzer2 Umwälzpumpe Warmwasser3 Ausgleichsgefäß4 Schwimmerbehälter Warmwasser5

- 22Technische DatenSB MB2 BoxenSB MB3 BoxenSB MB4 BoxenElektrischer AnschlussSpannung V/~/Hz 400/3~/50Anschlussleistung (mit Frostschutz) * kW (

- 23Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79Hand-Arm VibrationswertHandspritzpistole m/s2<2,5Strahlrohr m/s2<2,5Unsicherheit K m/s20,1Schalldru

- 241 Ausgleichsgefäß2 Brennstofffilter und Brennstoffpumpe3 Brenner mit Durchlauferhitzer4 Hochdruckpumpe 25 Hochdruckpumpe 36 Hochdruckpumpe 17

- 2527DE

- 261 Gerätekomponente2 Zeit bis zur nächsten Wartung (Minus-zeichen bei bereits fälliger Wartung)3 Datum der letzten durchgeführten War-tungAktu

- 27Die Salzlösung im Salztank wird regene-riert. Der Vorgang ist in XXX Minuten abge-schlossen. Vorher kann keine Regeneration des Basenaustausc

- 1Lesen Sie vor der ersten Benut-zung Ihres Gerätes diese Origi-nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese für späteren Ge-

- 28WartungsplanZeitpunkt Tätigkeit Betroffene Bau-gruppeDurchführung Durch wenjährlich vor Beginn der Frostperio-dereinigen Frostschutzkreis-lau

- 29Nach 40 Betriebs-stunden oder wö-chentlichprüfen Dichtheit der An-lagePumpen und Leitungssystem auf Dichtheit prüfen. Den Kunden-dienst verst

- 30Nach 200 Betriebs-stunden oder mo-natlichBetriebsdruck prüfenHochdruckpum-penManometer muss 9...10 MPa (90...100 bar) anzeigen. Sonst Fehler

- 311 Kondensatablassventil Kondensatablassventil über einen Schacht oder ein Auffangefäß halten. Kondensatablassventil öffnen und Kon-densat a

- 32Grundlage für eine betriebssichere Anlage ist die regelmäßige Wartung nach folgen-dem Wartungsplan.Verwenden Sie ausschließlich Original-Er-s

- 33F 040 Keine Verbindung zur Fernbedienungselektronik Waschplatz 2 Steckverbindung des Datenkabels mit der Elekt-ronik der Fernbedienung prüfen

- 34Im Normalbetrieb werden aktive Störungen der Reihe nach abwechselnd angezeigt.Die Zahl in Klammern gibt die Gesamtzahl der vorhandenen Störun

- 35Summe der archivierten Fehlermeldungen Taste „OK“ drücken, um zur zuletzt ar-chivierten Fehlermeldung zu gelangen.1 Datum des Fehlerauftritt

- 361 Entriegelungstaste Abgasthermostat2 Entriegelungstaste Ölfeuerungsauto-mat3 Elektrokasten BrennersteuerungBrennerstörungenStörung Mögliche

- 37Störungen am MünzeinwurfStörung Mögliche Ursache Behebung Durch wenAlle Münzprüfer weisen alle Mün-zen zurückHauptschalter ausgeschaltet. Hau

- 2GefahrVerletzungsgefahr durch den Hochdruck-strahl. Hochdruckstrahl nicht auf Menschen oder Tiere richten.Verletzungsgefahr durch elektrische

- 381 DrosselStörungen am FelgenreinigerStörung Mögliche Ursache Behebung Durch wenUngenügende oder keine Was-ser/Reinigungs-mittelförderungDross

- 39Störungen an der WasseraufbereitungStörung Mögliche Ursache Behebung Durch wenBasenaustau-scher regeneriert nichtKeine Stromversorgung Stromv

- 40Best.-Nr.: 6.761-284.0Bestell-Nr. 6.768-004.0zur Bestimmung der Frischwasserhärte.Bestell-Nr. 6.768-003.0zur Bestimmung der Resthärte des ent

- 41HinweisDie Anlage darf nur aufgestellt werden von– KÄRCHER Kundendienstmonteuren– KÄRCHER autorisierten Personen몇 WarnungEs ist sicherzustell

- 42– geschützt vor direkter Sonneneinstrah-lung (nördlich des Äquators auf der Nordseite, südlich des Aquators auf der Südseite),– geschützt vor

- 43Bei Erstinbetriebnahme: Membran mit Leitungswasservordruck füllen (benetzen.) Membran 10...20 Minuten spülen (Schaumentwicklung bei diesem

- 44Maßblatt Variante CAB46 DE

- 45Maßblatt Variante SKID47DE

- 46Maßblatt Variante SKID mit Anbausatz WSO48 DE

- 47Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon-zipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebra

- 3Mikroemulsion, Ausführung B, mit ex-terner HochdruckpumpeEntfernung von Bitumen-Straßenbelag-rückständen.Versprühen eines speziellen Reinigung

- 48Prüfung durchgeführt am:Befund:Prüfung durchgeführt am:Befund:Prüfung durchgeführt am:Befund:Prüfung durchgeführt am:Befund:Protokoll für Hoc

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- 41 Entriegelung MünzprüfertürZum Entriegeln nach unten ziehen.2 Entriegelung Türen vorneZum Entriegeln anheben.3 Entriegelung Tür hinten, links

- 51 Trockenschaumstation2 Display Steuerung3 Schaltschrank4 Hauptschalter5 Heizlüfter6 Dosierpumpen7 Frostschutz mit Verlustwasser (Option), Ein

- 61 Entlüftungshebel2 Entlüftungstaste3 Einstellknopf Dosiermenge Einstellknopf Dosiermenge herauszie-hen. Entlüftungstaste abwechselnd drücke

- 71 Einstellschraube Druck der Microemulsion nach Bedarf durch Verdrehen der Einstellschraube verstellen.1 Taste „1/ON“2 Kontrollleuchte Betrie